沸石轉輪濃縮技術(shù)

沸石轉輪濃縮系統（ROTOR）

沸石轉輪濃縮是隆喜源環(huán)保自主研發(fā)的新一代VOCs處理設備，

是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來(lái)的一種方法，

主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉

換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理，并將

有機物燃燒釋放的熱量有效利用。沸石轉輪濃縮技術(shù)在處理大

風(fēng)量低濃度的廢氣、連續性操作、效率穩定度、廢氣排放狀況

均優(yōu)于固定床系統，轉輪同時(shí)亦有低壓損、無(wú)吸附損耗、極少

可移動(dòng)組件的優(yōu)點(diǎn)。轉輪機后為無(wú)機性蜂巢疏水性沸石，對于

高溫度的揮發(fā)性有機氣體，沸石亦能有效處理。

產(chǎn)品原理

VOCs廢氣通過(guò)疏水性沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經(jīng)過(guò)沸石吸附的揮發(fā)性有機物的潔凈氣體，直接通過(guò)煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時(shí)1-6轉的速度旋轉，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進(jìn)行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

產(chǎn)品原理

1、分子篩轉輪+RTO組合工藝特點(diǎn)：

氧化溫度~800℃

采用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率＞95%

處理效率90% ~ 99%

占地面積相對適中

最高耐溫~1000℃

可處理含硫、鹵素等有機物質(zhì),

適于連續運行 

2、分子篩轉輪+CO組合工藝特點(diǎn)：

氧化溫度~300℃ 

采用管式或板式作為換熱器，換熱效率~65% 

處理效率90% ~ 99% 

占地面積相對較小

最高耐溫~500℃ 

不能處理含硫、鹵素等有機物質(zhì), 

適于間歇運行 

適用范圍

● 各種噴漆車(chē)間（汽車(chē)制造、造船、自行車(chē)制造、飛機制造、金屬制品等）的排氣處理
● 各種印刷車(chē)間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過(guò)程）的排氣處理 
● 鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理 
● 各種電子制品制造過(guò)程的排氣處理 
● 半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過(guò)程的排氣處理 
● 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過(guò)程的排氣處理 
● 樹(shù)脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過(guò)程的排氣處理 
● 汽車(chē)維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機物排氣處理 
● 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理